20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡聚酯熔体滤芯设备的使用
发布时间:2022-09-12 浏览量:797次


烧结毡聚酯熔体滤芯在生产中添加烧结剂的作用
1、 强化造球制粒,改善料层透气性,提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率,降低FeO和固体燃料消耗。
3、 增强燃烧带的氧化性气氛,促进厚料层低温烧结。
4、 提高粘结相中铁酸钙含量,改善烧结矿冶金性能,促进高炉增铁节焦。
5、 降低烧结废气中SO2生成量,减少环境污染。
使用耐高温烧结毡滤芯的要求是什么?
由于该设备的特殊功能,的应用范围也有很大的不同,所以需要掌握的使用方法也有很多,让我们来看看吧!过滤精度按微米计算。过滤精度有很多种。常用的滤芯有蜂窝滤芯和熔喷滤芯。系统中的压滤机后,主要用于去除液体中的细小颗粒。满足后续工艺操作要求。
使用,及时更换滤芯3-6个月的目的是**治疗功能。可以防止设备被颗粒、悬浮物等污染堵塞,损坏、在阅读了其应用的基本要求后,掌握了设备的功能和特点,这也是: 价格的一个重要方面设备。低成本、操作,低成本,过滤器更换,方便的,设备具有耐酸、碱特性,操作阻力,小、流量,高、污染容量,使用寿命长,高清洁材料,滤料对过滤污染不会形成高,滤芯孔径均匀性。设备耐高温。滤芯在使用中不易变形。当然,设备的使用除了需要使用高温过滤器外,还存在许多问题。我们应该关注,这似乎是一个简单的常识,并在我们的实际应用中发挥重要作用!
铁铬铝纤维烧结毡的产品特点
(1)强度好:由于有四、五层做支撑,具有极高的机械强度和耐压强度。
(2)易清洗:由于采用的是表层过滤材料,具有用以清洗的特点,特别适用于反冲洗。
(3)易加工:适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工工艺。
(4)耐高温:可承受480℃的高温。
(5)耐腐蚀:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蚀性强。
(6)过滤精度:过滤精度范围共1μ-100μ,都有可靠的过滤性能。
(7)稳定性:由于有上下两层丝网做保护,加扩散固熔的烧结工艺其过滤网不易变形。
不锈钢金属烧结毡的特点
一、高孔隙率和优良的渗透率,压力损失少,流量大;
二、纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
三、耐温耐腐蚀性能优良,在600℃可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品
的腐蚀;
四、可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;
五、强度高,即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
六、能够清洗再生,可以多次使用;

纤维丝径对纤维烧结毡的影响

当烧结温度一定时,纤维丝径对纤维搭接点形貌的影响较大,本文以1 250 ℃为例进行分析。由上述分析可知,在1 250 ℃温度下,4 μm纤维在烧结颈处完全熔合在一起,6 μm纤维在烧结颈处部分熔合,8 μm纤维烧结颈未发生熔合且烧结颈直径大于纤维丝径,12 μm纤维烧结颈直径小于纤维丝径,22 μm纤维毡烧结颈直径较小,且在电镜检测烧结颈时不易发现,只在纤维某些特殊位置才能发现。另外,在同等条件下,纤维丝径越细,烧结速度越快。

纤维丝径对纤维烧结毡的影响主要有以下2个方面:1)纤维丝径越细,纤维的比表面积越大,纤维表面原子的表面能垒越低,且原子扩散距离减小,同等条件下细丝径纤维率先进行表面扩散,并完成烧结的3个过程,粗丝径纤维烧结速度则较慢,甚至纤维搭接点还没有完成表面扩散;2)由于金属纤维特殊的生产工艺,细丝径的金属纤维储存了更多的形变能,当烧结进入到中后期主要发生晶界扩散和体扩散,此时形变能将作为烧结驱动力提高晶界扩散和体扩散的速度,丝径为4和6 μm纤维毡由于沿长方向的原子扩散,烧结颈附近纤维开始出现收缩的现象。

金属纤维烧结毡作为一种过滤材料,在烧结之前,其纤维随机排列,相互接触,此时纤维烧结毡还不是一个整体,纤维之间无法保持一定的孔结构;经过烧结后,纤维烧结毡就具备了一定的强度和结构。纤维搭接点的扩散焊接对纤维烧结毡的性能有着很大的影响,如纤维过熔,将影响纤维毡的平均孔径,甚至出现漏点。纤维烧结毡的状态将影响纤维毡的韧性和强度,纤维烧结毡后的晶粒大小将影响纤维烧结毡的耐蚀性能等。

 


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